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精密塑膠模具滿(mǎn)足工作條件要求描述:1、精密塑膠模具的耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、精密塑膠模具的強(qiáng)韌性：精密塑膠模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、疲勞斷裂性能：精密塑膠模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
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精密塑膠模具材料的表面處理工藝描述:滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼，可分為固體、液體、氣體滲碳三種。應(yīng)用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950℃。滲碳深度主要取決于保溫時(shí)間，一般按每小時(shí)0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達(dá)百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬火后低溫回火，得到表面高硬度、心部高韌性的耐磨抗沖擊零件。
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精密模具零部件加工廠家加工精密模具零件的標(biāo)準(zhǔn)要求描述:隨著市場(chǎng)的發(fā)展及需求的變大，對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高.精密零部件加工廠家所加工的模具零部件能否滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要是我們需要共同面對(duì)和考慮的問(wèn)題。那么，精密模具加工廠加工高精密零部件應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些呢？
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精密模具加工中的熱處理變形可采取的預(yù)防辦法描述:在熱處理過(guò)程中，精密模具加工常常會(huì)產(chǎn)生變形，為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象，我們只要把握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。
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精密零部件加工中哪些因素會(huì)造成工件變形描述:精密零部件加工中的工件變形問(wèn)題，是比較難以解決的問(wèn)題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對(duì)的措施。一、工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會(huì)影響工件的變形，變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡可能的減小這些因素對(duì)工件變形的影響。
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精密光磨加工可以減少拉傷描述:光學(xué)研磨主要用于加工沖模等精密設(shè)備中的關(guān)鍵零件，適合高硬度材料的成型研磨。精密光學(xué)研磨加工可以對(duì)產(chǎn)品有什么作用呢？我們來(lái)看看。材料在純天然的狀態(tài)下，通常對(duì)比簡(jiǎn)單改動(dòng)，所以負(fù)面影響也是很大的，但假如通過(guò)合理的加工，能夠進(jìn)步商品相應(yīng)的堅(jiān)固功能，自然是不能夠輕易被不利因素?cái)[布。
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